Mesin penyegel film otomatis multifungsi ini disukai oleh perusahaan pengolahan makanan skala kecil dan menengah karena kemampuannya dalam menyegel, kinerja yang stabil, dan efek penyegelan yang baik. Mesin ini juga banyak digunakan dalam produksi kantong kemasan lunak. Jika terdapat masalah dengan kekuatan penyegelan di bagian tepi, tengah, atau bawah selama pembuatan kantong film plastik, mesin ini dapat digunakan untuk penyegelan ulang guna memenuhi persyaratan kualitas penyegelan panas.
Namun, setelah penggunaan jangka panjang, terutama dalam kondisi kerja atau kelebihan beban, mesin rentan terhadap beberapa kegagalan listrik dan mekanis. Ini termasuk: penyegelan yang buruk, pengoperasian mesin yang terputus-putus, sekring putus saat dinyalakan, suara "mencicit" selama pengoperasian, suhu yang tidak terkendali, deformasi dan pembengkokan kantong yang sudah jadi pada titik penyegelan, dan munculnya gelembung atau tanda tidak beraturan pada cetakan bilah penyegel. Berdasarkan pengalaman penggunaan praktis, artikel ini menganalisis penyebab beberapa kesalahan umum, mengusulkan solusi yang sesuai, dan membahas pemeliharaan mesin penyegel, dengan harapan dapat membantu perusahaan dan individu yang menggunakan mesin tersebut.
1. Penyegelan yang buruk
Penyegelan yang buruk merupakan salah satu kesalahan umum pada mesin penyegel. Ada tiga arti dari penyegelan yang buruk:
- Kantong kemasan tidak dapat disegel pada titik penyegelan.
- Meskipun mulut kantong tertutup rapat karena tekanan bilah penyegel, kantong akan terbelah lagi jika ditekan atau dikupas sedikit.
- Saat melakukan uji pengelupasan pada titik penyegelan, separuh kantong tertutup rapat sementara separuh lainnya terlepas. Kualitas penyegelan kantong kemasan seperti itu masih belum memenuhi syarat karena isinya dapat dengan mudah bocor selama penyimpanan dan pengangkutan jika terjepit. Situasi ini sering terjadi jika bahan pelapis komposit adalah OPP atau PE yang ditiup.
Penyebab terjadinya jenis kesalahan pertama terutama adalah sebagai berikut:
- Suhu penyegelan panas tidak memadai. Dalam keadaan normal, untuk kantong komposit dengan OPP sebagai bahan pelapis dan ketebalan total 80-90μm, suhu penyegelan panas harus mencapai 170-180℃. Untuk kantong komposit dengan PE sebagai bahan pelapis dan ketebalan total 85-100μm, suhu harus dikontrol pada 180-200℃. Selama ketebalan total kantong meningkat, suhu penyegelan panas harus ditingkatkan.
- Kecepatan penyegelan panas yang terlalu cepat. Ketidakmampuan untuk menyegel kantong juga terkait dengan kecepatan mesin penyegel. Jika kecepatannya terlalu cepat, titik penyegelan tidak akan memiliki cukup waktu untuk memanas sebelum dibawa ke mesin pendingin oleh rol traksi untuk proses pendinginan, dan tentu saja, tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas penyegelan panas.
- Tekanan roda karet penekan pendingin tidak sesuai. Ada satu roda karet penekan pendingin di sisi atas dan bawah, dan tekanan di antara keduanya harus sedang. Saat menyetel tekanan, cukup kencangkan pegasnya.
- Masalah kualitas dengan film penyegel panas. Ketidakmampuan untuk menyegel kantong juga terkait dengan kualitas film penyegel panas. Jika perawatan korona bahan pelapis komposit tidak merata dan tidak efektif, dan kebetulan berada di titik penyegelan, itu pasti tidak akan dapat menyegel kantong. Situasi ini jarang terjadi, tetapi begitu terjadi, produk akan dibuang. Oleh karena itu, dalam industri pengemasan cetak warna, proses hilir mengawasi proses hulu. Setelah masalah kualitas ditemukan, penyebabnya harus dianalisis dan diselesaikan tepat waktu. Jika ada kelembapan atau kotoran di titik penyegelan, itu juga akan menyebabkan penyegelan yang buruk. Singkatnya, untuk mengatasi jenis pertama masalah penyegelan yang buruk, suhu penyegelan panas umumnya dapat ditingkatkan dengan tepat, kecepatan penyegelan panas dapat dikurangi, dan tekanan roda karet penekan pendingin dapat ditingkatkan pada saat yang sama.
Penyebab dari jenis kedua dari kesalahan penyegelan yang buruk terutama adalah sebagai berikut:
- Suhu penyegelan panas tidak mencukupi. Masalah ini dapat diatasi dengan meningkatkan suhu penyegelan panas secara tepat.
- Permukaan bilah penyegel panas tidak rata. Bilah penyegel panas dibagi menjadi bagian atas dan bawah, dan termokopel biasanya dipasang di dalamnya untuk merasakan perpindahan suhu. Ada tiga sekrup pada bilah penyegel panas, sekrup tengah menopang dan memperkuat bilah, dan dua sekrup lainnya dilengkapi dengan pegas dan ring tekanan, yang terutama digunakan untuk mengatur tekanan bilah penyegel panas. Bilah atas dan bawah masing-masing memiliki dua pegas. Alasan utama permukaan bilah penyegel panas yang tidak rata adalah sekrup tengah tidak dipasang secara horizontal atau tekanan pegas tekanan bilah penyegel panas atas tidak merata.
- Solusinya adalah dengan mengoreksi ulang posisi sekrup tengah agar menjadi horizontal. Jika bilah penyegel panas atas dan bawah tidak seimbang, hal itu dapat dicapai dengan menyesuaikan pegas tekanan ke tingkat sedang. Saat pegas didorong keluar, bilah penyegel panas akan jatuh ke bawah. Saat pegas bilah bawah dikencangkan ke atas, bilah penyegel panas akan bergerak ke atas.
- Tekanan yang tidak merata pada roda karet penekan pendingin. Tekanan yang tidak merata pada roda karet penekan pendingin juga akan menyebabkan jenis kesalahan penyegelan yang buruk ini, dan solusinya mirip dengan situasi pertama.
Penyebab dari jenis ketiga dari kesalahan penyegelan yang buruk terutama adalah sebagai berikut:
- Tekanan yang tidak merata pada bilah penyegel panas atau bilah pendingin. Penyetelan bilah penyegel panas dan bilah pendingin sama persis.
- Permukaan bilah penyegel panas tidak rata. Lihat solusi terkait untuk jenis kedua dari kesalahan penyegelan yang buruk.
2. Sekring putus
Motor utama mesin penyegel film plastik adalah motor AC domestik pertama dengan kotak roda gigi cacing integral aluminium murni, yang terutama menggerakkan kotak roda gigi dan transmisi roda gigi setiap komponen. Terkadang, saat mesin penyegel dinyalakan, akan mengeluarkan suara "mencicit", tidak dapat beroperasi secara normal, dan bahkan sekring pada kabel listrik akan putus.
Untuk mengatasi masalah ini, pertama-tama periksa apakah catu daya normal, lalu matikan catu daya, gunakan rentang resistansi untuk mengukur apakah sakelar rusak, dan periksa dengan saksama apakah sirkuit dan motor mengalami korsleting. Biasanya, saat motor mengalami korsleting, lilitan terbakar atau kabel putus, sekring akan putus segera setelah mesin penyegel dinyalakan. Alasan lain untuk kesalahan ini adalah spesifikasi sekring terlalu kecil. Meningkatkan spesifikasinya dapat menyelesaikan masalah.
3. Suara “Berdecit” Selama Pengoperasian
Kesalahan ini terjadi selama pengoperasian mesin penyegel. Suara "berdecit" sering kali muncul tiba-tiba, diikuti oleh kecepatan penyegelan yang tidak merata, yang menyebabkan pola yang buruk pada cetakan penyegelan kantong kemasan, yang memengaruhi kualitas tampilan produk. Terkadang dapat berfungsi normal, tetapi tidak dapat diprediksi.
Fenomena ini sebagian besar disebabkan oleh kerusakan mekanis atau keausan parah, serta pelumasan yang buruk. Solusinya adalah mencampur jenis oli mesin dan gemuk pelumas yang sama dan menambahkannya ke kotak roda gigi, lalu mengencangkan sekrup untuk memulihkannya. Setelah menyalakan mesin, suara "mencicit" menghilang dan penyegelan kembali normal.
Selain itu, jika sambungan sabuk suhu tinggi longgar, sangat aus, dan tidak bersih dengan kotoran di permukaan, dan tidak sinkron dengan roda traksi selama pengoperasian, maka juga akan mengeluarkan suara "mencicit". Solusinya adalah mengganti sabuk suhu tinggi dengan spesifikasi yang sama. Ada keterampilan tertentu dalam mengganti sabuk suhu tinggi. Pertama, tekan pegas roda tekanan dengan tangan, lalu letakkan salah satu ujung sabuk suhu tinggi pada roda karet, dan pegang ujung lainnya pada roda karet lainnya dengan tangan. Atur pengontrol kecepatan ke kecepatan rendah. Setelah dimulai, dengan mengandalkan inersia gerak, sabuk suhu tinggi akan dipasang secara otomatis.
Terkadang suara "mencicit" juga dikeluarkan oleh motor DC shunt. Hal ini mungkin disebabkan oleh kurangnya oli pada bantalan motor. Jika demikian, motor harus dibongkar dan dilumasi dengan oli, dan suara tersebut akan hilang.
4. Hilangnya Kontrol Suhu Penyegelan
Kerusakan ini ditandai dengan kerusakan pada pengukur suhu, ketidakmampuan untuk mengontrol suhu, suhu penyegelan panas yang tidak stabil, dan titik penyegelan hangus atau tersegel dengan buruk, dengan penyegelan yang cacat dan tidak menarik. Penyebab utama kerusakan ini adalah termometer rusak dan harus diperbaiki. Selain itu, termokopel juga dapat rusak dan biasanya tidak dapat mengirimkan suhu yang dideteksi ke termometer. Menggantinya dengan jenis dan spesifikasi termokopel yang sama dapat menyelesaikan masalah.
Dari aspek mekanis, penyebabnya adalah tekanan penyegelan panas yang tidak merata. Selama pegas tekanan bilah penyegelan panas disesuaikan agar tekanannya konsisten, masalah tersebut dapat diatasi. Pada saat yang sama, permukaan kontak bilah penyegelan panas harus dijaga tetap bersih dan bebas dari kotoran.
Alasan lainnya adalah karena kualitas penyegelan panas dari bahan komposit itu sendiri tidak bagus, dan koefisien penyegelan panas berubah, menyebabkan suhu yang dapat ditahannya menjadi tidak konsisten.
5. Pengoperasian Mesin Penyegel Secara Intermiten
Kami telah menemukan kesalahan pengoperasian yang terputus-putus dan kecepatan mesin penyegel yang tidak konsisten selama produksi. Setelah membongkar panel di bagian belakang mesin penyegel, ditemukan bahwa sambungan antara poros motor dan kotak roda gigi menjadi longgar dan terlepas. Mengencangkan sekrup lagi agar pas dengan sempurna dapat menyelesaikan masalah. Selain itu, motor utama beroperasi melalui kontak dengan sikat karbon. Jika sikat karbon sangat aus, tidak bersentuhan penuh dengan cincin selip, atau memiliki gesekan yang buruk, mesin penyegel juga akan beroperasi secara terputus-putus. Mengganti sikat karbon dengan sikat karbon baru yang jenisnya sama akan menyelesaikan masalah.
6. Gelembung dan Tanda Tidak Beraturan di Titik Penyegelan
Cacat ini juga cukup umum terjadi. Meskipun tidak menyebabkan kebocoran pada kemasan, namun dapat memengaruhi estetika kemasan dan merusak citra produk.
Penyebab utama kesalahan ini adalah sebagai berikut:
- Setelah penggunaan peralatan dalam jangka panjang, debu dan serpihan plastik serta kotoran lainnya menempel pada sabuk suhu tinggi, menyebabkan sabuk menjadi tidak rata dan tidak teratur. Hal ini mengakibatkan pemanasan yang tidak merata pada titik penyegelan. Setelah ditekan oleh roda penekan pendingin, muncul gelembung. Membersihkan atau mengganti sabuk suhu tinggi dapat menghilangkan kesalahan tersebut. Sabuk suhu tinggi umumnya memiliki lebar 1,5 cm dan tebal sekitar 22μm. Jika benar-benar tidak mungkin untuk membersihkan kotoran, sabuk tersebut harus dikikis.
- Terdapat tanda cekung dan cembung yang tidak teratur pada roda karet penekan pendingin, yang langsung terpantul pada kemasan, sehingga menimbulkan banyak tanda yang jelas pada titik penyegelan. Untuk memastikan tampilan estetis kantong kemasan, sebaiknya roda karet penekan pendingin diganti.
7. Hal-hal yang Perlu Diperhatikan dalam Perawatan Peralatan
- Mesin penyegel harus ditempatkan di tempat yang berventilasi dan kering, dengan suhu ruangan dijaga sekitar 25℃.
- Setelah setiap 48 jam pengoperasian mesin penyegel, oli mesin 6# harus ditambahkan ke setiap bagian yang bergerak, terutama pada roda gigi, bantalan, dan kotak roda gigi.
- Pembersihan debu secara berkala harus dilakukan untuk menjaga kebersihan seluruh mesin. Bila tidak digunakan, sebaiknya cabut kabel daya dan tutup dengan penutup.
- Jika waktu pengoperasian terlalu lama, kipas pendingin harus dinyalakan sebelum mematikan mesin. Tunggu hingga suhu turun sebelum mematikan mesin. Karena jika Anda mematikan mesin tanpa pendinginan, sabuk suhu tinggi sangat mudah rusak.
- Sabuk suhu tinggi harus dibersihkan secara teratur dari kotoran untuk memastikan kualitas penyegelan.
- Komponen yang sangat aus harus diganti tepat waktu untuk memperpanjang umur mesin secara keseluruhan.
Waktu posting: 26-Feb-2025