Mesin penyegel film otomatis multifungsi ini disukai oleh perusahaan pengolahan makanan kecil dan menengah karena kemampuannya dalam menyegel, kinerja yang stabil, dan efek penyegelan yang baik. Mesin ini juga banyak digunakan dalam produksi kantong kemasan lunak. Jika terdapat masalah dengan kekuatan penyegelan pada bagian tepi, tengah, atau bawah selama pembuatan kantong film plastik, mesin ini dapat digunakan untuk menyegel ulang agar memenuhi persyaratan kualitas penyegelan panas.
Namun, setelah penggunaan jangka panjang, terutama dalam kondisi kerja atau beban berlebih, mesin ini rentan terhadap beberapa kerusakan listrik dan mekanis. Kerusakan tersebut meliputi: penyegelan yang buruk, pengoperasian mesin yang terputus-putus, sekering putus saat dinyalakan, suara "berderit" selama pengoperasian, suhu yang tidak terkontrol, deformasi dan pembengkokan kantong jadi pada titik penyegelan, dan munculnya gelembung atau tanda tidak beraturan pada bekas cetakan pisau penyegel. Berdasarkan pengalaman penggunaan praktis, artikel ini menganalisis penyebab beberapa kerusakan umum, mengusulkan solusi yang sesuai, dan membahas perawatan mesin penyegel, dengan harapan dapat membantu perusahaan dan individu yang menggunakan mesin ini.
1. Penyegelan yang Buruk
Penyegelan yang buruk adalah salah satu kesalahan umum pada mesin penyegel. Ada tiga arti dari penyegelan yang buruk:
- Kantong kemasan tidak dapat disegel pada titik penyegelan.
- Meskipun mulut kantong tertutup rapat di bawah tekanan pisau penyegel, kantong akan terbuka kembali dengan sedikit tekanan atau pengelupasan.
- Saat melakukan uji pengelupasan pada titik penyegelan, setengah dari kantong tersegel rapat sedangkan setengah lainnya terpisah. Kualitas penyegelan kantong kemasan seperti itu masih belum memenuhi syarat karena isinya mudah bocor selama penyimpanan dan pengangkutan saat ditekan. Situasi ini sering terjadi ketika bahan pelapis kompositnya adalah OPP atau PE yang ditiup.
Penyebab utama dari jenis kesalahan pertama adalah sebagai berikut:
- Suhu penyegelan panas tidak mencukupi. Dalam kondisi normal, untuk kantong komposit dengan OPP sebagai bahan pelapis dan ketebalan total 80-90μm, suhu penyegelan panas harus mencapai 170-180℃. Untuk kantong komposit dengan PE sebagai bahan pelapis dan ketebalan total 85-100μm, suhu harus dikontrol pada 180-200℃. Seiring bertambahnya ketebalan total kantong, suhu penyegelan panas harus ditingkatkan secara proporsional.
- Kecepatan penyegelan panas terlalu cepat. Ketidakmampuan untuk menyegel kantong juga berkaitan dengan kecepatan mesin penyegel. Jika kecepatannya terlalu cepat, titik penyegelan tidak akan memiliki cukup waktu untuk memanas sebelum diangkut ke mesin pendingin oleh rol penarik untuk perlakuan pendinginan, dan tentu saja, tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas penyegelan panas.
- Tekanan roda karet penekan pendingin yang tidak tepat. Terdapat satu roda karet penekan pendingin di sisi atas dan bawah, dan tekanan di antara keduanya harus sedang. Saat menyesuaikan tekanan, cukup kencangkan pegasnya.
- Masalah kualitas pada film penyegel panas. Ketidakmampuan untuk menyegel kantong juga berkaitan dengan kualitas film penyegel panas. Jika perlakuan korona pada bahan pelapis komposit tidak merata dan tidak efektif, dan kebetulan terjadi pada titik penyegelan, maka kantong pasti tidak akan dapat disegel. Situasi ini jarang terjadi, tetapi begitu terjadi, produk akan dibuang. Oleh karena itu, dalam industri pengemasan cetak warna, proses hilir mengawasi proses hulu. Begitu masalah kualitas ditemukan, penyebabnya harus dianalisis dan diatasi tepat waktu. Jika ada kelembapan atau kotoran pada titik penyegelan, hal itu juga akan menyebabkan penyegelan yang buruk. Singkatnya, untuk mengatasi masalah penyegelan buruk tipe pertama, suhu penyegelan panas umumnya dapat dinaikkan secara tepat, kecepatan penyegelan panas dapat dikurangi, dan tekanan roda karet mesin press pendingin dapat ditingkatkan secara bersamaan.
Penyebab dari jenis kedua kerusakan penyegelan yang buruk terutama adalah sebagai berikut:
- Suhu penyegelan panas tidak mencukupi. Masalah ini dapat diatasi dengan menaikkan suhu penyegelan panas secara tepat.
- Permukaan pisau penyegel panas tidak rata. Pisau penyegel panas terbagi menjadi bagian atas dan bawah, dan biasanya dipasang termokopel di dalamnya untuk mendeteksi perpindahan suhu. Terdapat tiga sekrup pada pisau penyegel panas, sekrup tengah menopang dan memperkuat pisau, dan dua sekrup lainnya dilengkapi dengan pegas dan ring penekan, yang terutama digunakan untuk mengatur tekanan pisau penyegel panas. Pisau atas dan bawah masing-masing memiliki dua pegas. Alasan utama permukaan pisau penyegel panas yang tidak rata adalah karena sekrup tengah tidak dipasang secara horizontal atau tekanan pegas penekan pisau penyegel panas bagian atas tidak merata.
- Solusinya adalah dengan mengoreksi kembali posisi sekrup tengah agar horizontal. Jika bilah penyegel panas atas dan bawah tidak seimbang, hal itu dapat diatasi dengan menyesuaikan pegas tekanan ke tingkat yang moderat. Saat pegas didorong keluar, bilah penyegel panas akan jatuh ke bawah. Saat pegas bilah bawah dikencangkan ke atas, bilah penyegel panas akan bergerak ke atas.
- Tekanan yang tidak merata pada roda karet penekan pendingin. Tekanan yang tidak merata pada roda karet penekan pendingin juga akan menyebabkan jenis kerusakan penyegelan yang buruk ini, dan solusinya serupa dengan situasi pertama.
Penyebab dari jenis ketiga kerusakan penyegelan yang buruk terutama adalah sebagai berikut:
- Tekanan yang tidak merata pada pisau penyegel panas atau pisau pendingin. Penyesuaian pisau penyegel panas dan pisau pendingin persis sama.
- Permukaan pisau penyegel panas tidak rata. Lihat solusi yang sesuai untuk jenis kesalahan penyegelan yang buruk kedua.
2. Sekring Putus
Motor utama mesin penyegel film plastik adalah motor AC domestik pertama dengan kotak roda gigi cacing integral aluminium murni, yang terutama menggerakkan kotak roda gigi dan transmisi roda gigi dari setiap komponen. Terkadang, ketika mesin penyegel dinyalakan, akan terdengar suara "berderit", tidak dapat beroperasi normal, dan bahkan sekering pada kabel fasa akan putus.
Untuk mengatasi masalah ini, pertama-tama periksa apakah catu daya normal, kemudian matikan catu daya, gunakan rentang resistansi untuk mengukur apakah sakelar rusak, dan periksa dengan cermat apakah sirkuit dan motor mengalami korsleting. Biasanya, ketika motor mengalami korsleting, lilitan terbakar atau kawat putus, sekering akan putus segera setelah mesin penyegel dinyalakan. Alasan lain untuk kesalahan ini adalah spesifikasi sekering terlalu kecil. Meningkatkan spesifikasinya dapat menyelesaikan masalah.
3. Suara "Berderit" Selama Pengoperasian
Kerusakan ini terjadi selama pengoperasian mesin penyegel. Suara "berderit" seringkali muncul tiba-tiba, diikuti oleh kecepatan penyegelan yang tidak merata, yang menyebabkan pola yang buruk pada hasil penyegelan kantong kemasan, sehingga memengaruhi kualitas tampilan produk. Terkadang mesin dapat bekerja normal, tetapi hal ini tidak dapat diprediksi.
Fenomena ini sebagian besar disebabkan oleh kerusakan mekanis atau keausan parah, serta pelumasan yang buruk. Solusinya adalah mencampur jenis oli mesin dan gemuk pelumas yang sama, lalu menambahkannya ke gearbox, kemudian kencangkan baut untuk memperbaikinya. Setelah mesin dinyalakan, suara "berderit" akan hilang dan penyegelan kembali normal.
Selain itu, jika sambungan sabuk suhu tinggi longgar, aus parah, dan tidak bersih dari kotoran di permukaannya, serta tidak sinkron dengan roda penggerak selama pengoperasian, maka akan terdengar suara "berderit". Solusinya adalah mengganti sabuk suhu tinggi dengan spesifikasi yang sama. Ada keterampilan tertentu dalam mengganti sabuk suhu tinggi. Pertama, tekan pegas roda penekan dengan tangan, kemudian letakkan salah satu ujung sabuk suhu tinggi pada roda karet, dan tahan ujung lainnya pada roda karet lainnya dengan tangan. Atur pengontrol kecepatan ke kecepatan rendah. Setelah dimulai, dengan mengandalkan inersia gerak, sabuk suhu tinggi akan terpasang secara otomatis.
Terkadang suara "berderit" juga dihasilkan oleh motor DC shunt. Hal ini mungkin disebabkan oleh kurangnya oli pada bantalan motor. Jika demikian, motor harus dibongkar dan dilumasi dengan oli, dan suara tersebut akan hilang.
4. Hilangnya Kontrol Suhu Penyegelan
Kerusakan ini ditandai dengan malfungsi pengukur suhu, ketidakmampuan untuk mengontrol suhu, suhu penyegelan panas yang tidak stabil, dan titik penyegelan yang gosong atau tersegel dengan buruk, dengan penyegelan yang cacat dan tidak menarik. Penyebab utama kerusakan ini adalah termometer yang rusak dan harus diperbaiki. Selain itu, termokopel juga mungkin rusak dan tidak dapat mengirimkan suhu yang terdeteksi ke termometer secara normal. Menggantinya dengan termokopel tipe dan spesifikasi yang sama dapat menyelesaikan masalah.
Dari aspek mekanis, penyebabnya adalah tekanan penyegelan panas yang tidak merata. Selama pegas tekanan pada pisau penyegelan panas disesuaikan agar tekanannya konsisten, masalah ini dapat diatasi. Pada saat yang sama, permukaan kontak pisau penyegelan panas harus dijaga tetap bersih dan bebas dari kotoran.
Alasan lainnya adalah kualitas penyegelan panas dari material komposit itu sendiri tidak baik, dan koefisien penyegelan panas berubah-ubah, menyebabkan suhu yang dapat ditahannya menjadi tidak konsisten.
5. Pengoperasian Mesin Penyegel Secara Berkala
Kami menemukan masalah berupa pengoperasian yang terputus-putus dan kecepatan yang tidak konsisten pada mesin penyegel selama produksi. Setelah membongkar panel di bagian belakang mesin penyegel, ditemukan bahwa sambungan antara poros motor dan gearbox menjadi longgar dan terlepas. Mengencangkan kembali sekrup agar terpasang sempurna berhasil mengatasi masalah tersebut. Selain itu, motor utama beroperasi melalui kontak dengan sikat karbon. Jika sikat karbon sangat aus, tidak bersentuhan penuh dengan cincin selip, atau memiliki gesekan yang buruk, mesin penyegel juga akan beroperasi secara terputus-putus. Mengganti sikat karbon dengan jenis baru yang sama akan menyelesaikan masalah tersebut.
6. Gelembung dan Tanda Tidak Teratur pada Titik Penyegelan
Kesalahan ini juga cukup umum. Meskipun tidak menyebabkan kebocoran kemasan, hal ini memengaruhi estetika kemasan dan merusak citra produk.
Penyebab utama dari kesalahan ini adalah sebagai berikut:
- Setelah penggunaan peralatan dalam jangka panjang, debu, serpihan plastik, dan kotoran lainnya menempel pada sabuk suhu tinggi, menyebabkan sabuk menjadi tidak rata dan tidak beraturan. Hal ini mengakibatkan pemanasan yang tidak merata pada titik penyegelan. Setelah ditekan oleh roda penekan pendingin, gelembung muncul. Membersihkan atau mengganti sabuk suhu tinggi dapat menghilangkan masalah ini. Sabuk suhu tinggi umumnya memiliki lebar 1,5 cm dan ketebalan sekitar 22μm. Jika kotoran benar-benar tidak dapat dibersihkan, sabuk tersebut harus dibuang.
- Terdapat tanda cekung dan cembung yang tersusun tidak beraturan pada roda karet mesin pengepres pendingin, yang secara langsung tercermin pada kemasan, sehingga menghasilkan banyak bekas yang terlihat jelas pada titik penyegelan. Untuk memastikan tampilan estetis kantong kemasan, sebaiknya roda karet mesin pengepres pendingin diganti.
7. Hal-hal yang Perlu Diperhatikan dalam Pemeliharaan Peralatan
- Mesin penyegel harus ditempatkan di tempat yang berventilasi dan kering, dengan suhu ruangan dijaga sekitar 25℃.
- Setelah setiap 48 jam pengoperasian mesin penyegel, oli mesin 6# harus ditambahkan ke setiap bagian yang bergerak, terutama pada roda gigi, bantalan, dan kotak roda gigi.
- Pembersihan debu secara teratur harus dilakukan untuk menjaga kebersihan seluruh mesin. Saat tidak digunakan, sebaiknya cabut steker listrik dan tutup dengan penutup.
- Jika waktu pengoperasian terlalu lama, kipas pendingin harus dinyalakan sebelum mematikan mesin. Tunggu hingga suhu turun sebelum mematikan mesin. Karena jika Anda mematikan mesin tanpa pendinginan, sabuk suhu tinggi sangat mudah rusak.
- Sabuk tahan suhu tinggi harus dibersihkan secara teratur dari kotoran untuk memastikan kualitas penyegelan.
- Komponen yang aus parah harus diganti tepat waktu untuk memperpanjang umur mesin secara keseluruhan.
Waktu posting: 26 Februari 2025